Решетка для котла

Решетка для котла

Подающая решетка расположена в нижней части желоба, а общая ширина подающей решетки составляет 5100 мм, что обеспечивает количественную и равномерную доставку мусора к решетке для сжигания. Каждая решетка подачи оснащена тремя гидравлическими толкателями подачи, которые проталкивают мусор в мусоросжигательную печь через толкатели подачи. Толкатель подачи имеет гидравлический привод, а гидравлический цилиндр приводится в действие гидравлической станцией. Кормление включает мгновенное быстрое сжатие и медленное кормление с последующим быстрым возвратом. Скорость каждого движения можно регулировать с помощью системы управления, а скорость и расстояние толчка можно установить на компьютере в центральной диспетчерской. Гидравлический цилиндр установлен в полностью закрытом пылезащитном чехле.

 

Решетка для сжигания с фиксированной решеткой, раздвижная решетка и поворотная решетка. Три вида решеток, уникальная конструкция поворотной решетки, благодаря которой решетка не только имеет обычную функцию возвратно-поступательного движения, но также имеет функцию поворота, усиливает перемешивание мусора, рыхлую, вентиляцию, низкокалорийную. Значение, высокие характеристики влажности при сжигании отходов имеют определенные преимущества, позволяют контролировать скорость снижения тепла шлака в<3%.

 

Вся решетка мусоросжигателя разделена на пять групп решеток. Каждая стандартная группа решеток включает в себя две раздвижные решетки, две поворотные решетки и две фиксированные решетки, а также шесть гидравлических цилиндров для выполнения функции перемещения и поворота мусора. Лист скользящей решетки перемещается горизонтально, чтобы обеспечить перемещение слоя сгорания мусора вперед в горизонтальном направлении, и движется вперед, чтобы обеспечить перемещение слоя мусора. Скорость и частоту работы каждой группы печей можно регулировать отдельно, что повышает адаптируемость мусоросжигательной печи к бытовым отходам с широким диапазоном колебаний теплотворной способности. Кроме того, при необходимости операцию можно полностью остановить, а процесс реакции сушки, нагрева, разложения, сжигания и сжигания мусора в печи для сжигания можно лучше контролировать. При сжигании мусора с высокой теплотворной способностью соотношение времени поворота и скольжения заранее задается в системе управления, чтобы уменьшить частоту действия каждой группы поворота решетки печи и сократить время пребывания мусора на решетке для мусора, поэтому как обеспечить количество мусора, перерабатываемого мусоросжигательным заводом.

 

Ширина решетки составляет 300 мм, 17 рядов, общая ширина решетки для сжигания составляет 5100 мм. Общая длина решетки инсинератора составляет 10,487 м, первые четыре блока — секция сгорания, последний блок — зона горения. Чтобы обеспечить полное и полное сжигание мусора, скорость термического восстановления инсинератора контролируется на уровне<3%, so as to meet the relatively strict technical requirements, so the last section should be appropriately lengthened.

 

Воздухозаборник в нижней части колосниковой камеры оптимизирует подачу воздуха для горения и продлевает срок службы колосника. Ведро для золы в нижней части решетки может не только собирать золу внизу печи, но также быть основным воздухозаборником каждой группы решеток. Первичный воздух поступает в инсинератор по решетчатой ​​группе и обдувается слоем мусорного материала, что не только эффективно снижает закоксовывание поверхности мусора, но и хорошо охлаждает колосниковое полотно и снижает скорость замены решетки. Кроме того, благодаря выбору высококачественных материалов, а также точной координации каждой движущейся части решетка обладает высокой прочностью.

 

Решетка обычно изготавливается из суперсплава и имеет чрезвычайно высокую износостойкость и термостойкость. Этот материал может сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур, а также противостоять износу материалов в печи и коррозии высокотемпературного газа. Лента решетки обычно имеет специальную структуру, повышающую ее износостойкость и продлевающую срок службы.

 

Лента для спекания является важной частью агломашины, которая используется для поддержания спекаемой руды в высокотемпературной среде, чтобы обеспечить плавный процесс спекания. Материалы и метод производства оказывают решающее влияние на производительность и срок службы агломерационной машины.

 

 

Материал решетчатой ​​ленты требует стабильных механических и химических свойств в условиях высоких температур. В настоящее время обычно используемые материалы решетчатых решеток включают сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием алюминия, сталь с высоким содержанием кремния и чугун.

 

1. Сталь из высокохромистого сплава.

Сталь с высоким содержанием хрома — это сталь, в которой хром является основным легирующим элементом, с хорошей устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к окислению и коррозии. Его основным недостатком является высокая твердость, легкое растрескивание от усталости. Обычно используемая легированная сталь с высоким содержанием хрома имеет 12Cr1MoV, 15 CrMo и т. д.

 

2. Высококачественная сталь из алюминиевого сплава.

Сталь с высоким содержанием алюминия — это сталь, в которой алюминий является основным элементом сплава, с хорошей устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к окислению и коррозии. По сравнению со сталью из легированной стали с высоким содержанием хрома, она имеет меньшую твердость, но лучшую ударную вязкость. Обычно используемая сталь с высоким содержанием алюминия содержит 1 Cr 5 Mo, 3Cr5MoV и т. д.

 

3. Сталь из сплава с высоким содержанием кремния.

Сталь с высоким содержанием кремния — это разновидность стали, в которой кремний является основным легирующим элементом, с хорошей устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к окислению и коррозии. Главный его недостаток – легкость взлома. Обычно используемая легированная сталь с высоким содержанием кремния имеет марки 20SiMn2MoV, 35SiMn2MoV и т. д.

 

4. Чугун

Чугун — недорогой и простой в обработке материал, который часто используется для изготовления небольших деталей агломерационных машин. Но его устойчивость к высоким температурам и коррозии плохая, его легко сломать в условиях высокой температуры. В решетчатой ​​ленте чугун часто используется для поддержки небольших частей агломашины, таких как вал колеса.

 

 

Методы производства решетчатой ​​ленты в основном включают ковку, литье и сварку.

1. Кузница

Ковка — это метод обработки, при котором металлические материалы нагреваются до определенной температуры, а затем изменяются их форма и характеристики путем прессования и удара. Кованая решетчатая лента имеет хорошие механические свойства и высокую термостойкость, но ее стоимость относительно высока. Распространенные методы ковки включают свободную ковку, прокатную ковку, ковку колец и так далее.

 

2. Кастинг

Литье — это технологический метод плавления металлического материала после нагревания и заливки в форму, охлаждения и получения желаемой формы и размера. Стоимость литейной решетки невысока, но ее устойчивость к высоким температурам и коррозии низкая. Распространенные методы литья включают литье в песчаные формы, точное литье, литье под давлением и т. Д.

 

3. Сварка

Сварка — это метод обработки, при котором два или более металлических материала нагреваются до температуры плавления с помощью источника тепла, чтобы сплавить их вместе. Стоимость сварной полосы решетки невысока, но ее прочность и устойчивость к высоким температурам низкие. Распространенные методы сварки включают дуговую сварку, аргонно-дуговую сварку, дуговую сварку под флюсом и так далее.

 

Материал и метод производства решетчатой ​​ленты напрямую влияют на производительность и срок службы агломерационной машины. При выборе материала и метода производства решетчатой ​​полосы это должно быть сделано в соответствии с конкретной ситуацией и требованиями агломашины, чтобы обеспечить нормальную работу агломашины.

 

горячая этикетка : Решетка для котла, Китайские производители колосников для котла, поставщики, Разборка способна натекание, Алюминиевая решетка на открытом воздухе, Стандартный батончик, Зеленая решетка, Лестничная стальная решетка, Продолжимый алюминиевый решетка