Литье по выплавляемым моделям автомобильных деталей
Наши автомобильные детали, отлитые по выплавляемым моделям Наши автомобильные детали, отлитые по выплавляемым моделям, обеспечивают превосходную производительность и гибкость конструкции. Процесс литья по выплавляемым моделям позволяет производить детали сложной-формы с исключительной точностью размеров и превосходным качеством поверхности,...
- Внедрение продукции
Наши автомобильные детали для литья по выплавляемым моделям

Наши автомобильные детали, отлитые по выплавляемым моделям, обеспечивают превосходную производительность и гибкость конструкции. Процесс литья по выплавляемым моделям позволяет производить детали сложной-формы с исключительной точностью размеров и превосходным качеством поверхности, устраняя необходимость вторичной механической обработки. В результате получаются более легкие и прочные детали, что способствует повышению эффективности автомобиля.
Мы используем высокоэффективные-материалы, в том числе прецизионные-нержавеющие стали и жаропрочные-никелевые-хромовые сплавы. Эти материалы обеспечивают превосходное соотношение прочности-к-весу, превосходную стойкость к нагреву, износу и коррозии, обеспечивая надежность в таких требовательных приложениях, как турбокомпрессоры двигателей и компоненты конструкций.
Сочетание передового производства и материалов премиум-класса позволяет получить компоненты, повышающие общую долговечность, эффективность и производительность автомобиля.
1. Компоненты двигателя и трансмиссии.
Это сердце автомобиля, требующее исключительной термостойкости, устойчивости к коррозии и структурной целостности.
- Компоненты турбокомпрессора: Включая корпуса турбин и рабочие колеса. Наш процесс литья позволяет производить корпусы из жаропрочных сплавов-со сложными внутренними каналами охлаждения, а также высокоточные и сбалансированные рабочие колеса, что значительно повышает эффективность и отзывчивость двигателя.
- Компоненты двигателя: Например, кронштейны двигателя, коромысла, направляющие клапанов и детали топливной системы. Наши компоненты имеют превосходное соотношение прочности-к-весу, что помогает снизить вес двигателя и снизить вибрацию.
2. Компоненты системы трансмиссии и шасси
Эти компоненты напрямую влияют на управляемость, устойчивость и долговечность автомобиля.
- Компоненты трансмиссии: Включая сложные вилки переключения передач, диски сцепления и кронштейны датчиков. Наши отливки обеспечивают точные размеры, гарантируя плавное переключение передач и надежную работу трансмиссии.
- Компоненты подвески и рулевого управления: Например, поворотные кулаки, тяги рычагов подвески и кронштейны амортизаторов. Эти критически важные с точки зрения безопасности детали-сконструированы как единые блоки методом литья по выплавляемым моделям, что позволяет добиться облегчения конструкции без ущерба для прочности и тем самым улучшить качество управления.
3. Компоненты системы выхлопа и контроля выбросов.
Эти компоненты работают в условиях высоких-температур и агрессивных сред, что создает серьезные проблемы для материалов и технологий.
- Выхлопные коллекторы и трубы: изготовлены из жаропрочных-сплавов, выдерживают экстремальные температуры и имеют сложную форму для оптимизации эффективности выхлопа.
- Компоненты системы EGR (рециркуляция выхлопных газов): Например, корпуса и клапаны охладителя EGR. Наши отливки обеспечивают долговременную-стойкость к термической усталости и коррозии, обеспечивая долговечность и надежность системы контроля выбросов.
4. Кузов и детали внутренней конструкции.
Наши отливки используются повсеместно: от повышения безопасности до улучшения эстетического дизайна.
- Конструктивные детали и кронштейны: Различные высокопрочные-кронштейны и крепления для дверей, сидений и систем ремней безопасности. Они компактны, надежны и обеспечивают надежную поддержку безопасности пассажирского салона.
- Декоративные детали и эмблемы: Используя превосходное качество поверхности литья по выплавляемым моделям, мы производим высококачественные-металлические логотипы и декоративные элементы с тщательной детализацией.
| Категория материала | Типичная оценка (стандартная) | Ключевые приложения | C | Кр | Ни | Мо | Мин. | Си | Другие | Фе |
| Углеродистая сталь | ASTM A216 ВКБ | Кронштейны двигателя, структурные звенья/опоры | 0.25-0.30% | -- | -- | -- | 0.50-0.80% | Меньше или равно 0,60% | P Меньше или равно 0,04%, S Меньше или равно 0,045%. | Баланс |
| Нержавеющая сталь (Мартенситный) |
АСТМ А743 КА15 | Корпуса турбокомпрессоров, компоненты выхлопной системы | Меньше или равно 0,15% | 11.5-13.5% | Меньше или равно 1,0% | -- | Меньше или равно 1,0% | Меньше или равно 1,0% | -- | Баланс |
| Нержавеющая сталь (Аустенитный) |
АИСИ 304 | Системы EGR, Детали топливной системы | Меньше или равно 0,08% | 18.0-20.0% | 8.0-10.5% | -- | Меньше или равно 2,0% | Меньше или равно 1,0% | -- | Баланс |
| Жаропрочный-сплав (Никель-Хром) |
Инконель 718 | Колеса турбокомпрессора, высокотемпературные-клапаны | Меньше или равно 0,08% | 17.0-21.0% | 50.0-55.0% | 2.8-3.3% | Меньше или равно 0,35% | Меньше или равно 0,35% | Нб+Та: 4.75-5.50%, Эл: 0.4-0.8%, Ти: 0.65-1.15% | Баланс (меньше или равно 18,0%) |
| Алюминиевый сплав | A356.0 | Легкие кронштейны, компоненты подвески | -- | -- | -- | -- | Меньше или равно 0,10% | 6.5-7.5% | Мг: 0.25-0.45%, Ти:Меньше или равно 0,20% | Меньше или равно 0,20% |
Фотографии продукта




Все, что вам нужно знать
Какие материалы вы обычно используете и можете ли вы предоставить сертификаты на материалы?
У нас регулярно имеются в наличии различные марки сплавов, в том числе:
- Углеродистая сталь:например AISI 1020, 1030, 1045
- Нержавеющая сталь:такие как 304, 304L, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420
- Легированная сталь:например 4140, 4340
- Жаропрочные-сплавы:такие как Инконель 718, 713LC
Мы можем предоставитьСертификаты испытаний материалов-третьих сторонобеспечить соответствие состава материала требуемым стандартам.
Подходит ли моя конструкция детали для литья по выплавляемым моделям? Можете ли вы дать предложения по оптимизации дизайна?
Литье по выплавляемым моделям исключительно хорошо-подходит для деталей сложной геометрии, внутренних полостей, тонких стенок или требований к чистоте поверхности. Мы рады предоставитьбесплатный отчет DFM (Проектирование для технологичности). На основе ваших чертежей мы предложим рекомендации по оптимизации углов уклона, переходов галтелей и однородности толщины стенок для повышения литейных качеств, снижения затрат и минимизации риска появления дефектов.
Каковы сроки изготовления прототипа и серийного производства?
- Время выполнения прототипа:Обычно3-4 неделипосле получения всех данных и первоначального платежа.
- Время выполнения массового производства:После утверждения прототипа и завершения изготовления пресс-форм выполнение стандартных производственных заказов обычно занимает около4-6 недель. Точные сроки зависят от количества заказа и нашего производственного графика.
Каковы условия оплаты? Предлагаете ли вы многоуровневые цены?
Наши стандартные условия оплатыДепозит 30%, остаток 70% подлежит оплате перед отправкой.. Для долгосрочных-партнеров мы можем обсудить более гибкие условия оплаты.
горячая этикетка : литье по выплавляемым моделям автомобильных деталей, Китайские производители и поставщики литья по выплавляемым моделям автомобильных деталей, теплостойкие муфты из нержавеющей стали, теплостойкие испарители из нержавеющей стали, термостойкие лампы из нержавеющей стали, теплостойкие курильщики из нержавеющей стали, Компоненты двигателя из нержавеющей стали для тепла, Компоненты турбины нержавеющей стали для тепла















