Решетка агломашины

Условия работы колосника агломашины очень плохие. Температура колосника во время спекания обычно составляет 800 градусов -- 1000 градусов, а температура охлаждения на воздухе после разгрузки быстро падает до 100 градусов -- 300 градусов. Она работает в среде, содержащей CO, CO2, SO2 и водяной пар, а также подвержена воздействию и трению агломерата во время использования. Основной состав решетки обычно представляет собой жаропрочный никелевый сплав.

В процессе создания системы агломерации неквалифицированные частицы, отсеянные из агломерированной готовой руды, используются в качестве нижнего материала над решеткой агломашины, чтобы предотвратить прямой контакт со смесью от слипания и пасты, что приводит к серьезному снижению проницаемости. слоя спеченного материала, что непосредственно влияет на повышение выхода и качества агломерата, улучшение экономических и технических показателей.

Колосниковая решетка является основной частью вагона агломашины, роль колосниковой решетки заключается в формировании паза с перилами вагона для размещения руды. Часть, где решетка соприкасается с рудой, представляет собой верхнюю поверхность, а верхние концы решетки напряжены. Нижняя часть решетки выполняет две функции. Во-первых, необходимо зафиксировать решетку при сбросе материала, чтобы он не упал. Во-вторых, она играет поддерживающую роль под давлением верхней части решетки, что может эффективно предотвратить изгиб решетки.