Глобальный горнодобывающий гигант принимает биметаллическую технологию композитных труб для сокращения затрат на обслуживание

ЛОНДОН-В ориентире, предназначенном для переопределения стандартов долговечности при переработке минералов, Riotinto Metals завершила полномасштабное развертывание биметаллических композитных трубных систем через свои чилийские медные операции. Трехлетний проект заменяет традиционные одноматериальные трубопроводы с передовыми центробежными биметаллическими композитными трубами, достигая беспрецедентного сокращения непрерывного времени простоя технического обслуживания на 82%. Этот стратегический инженерный капитальный капитальный ремонт занимается Riotinto, чтобы сэкономить около 17 миллионов долларов в год на своих южноамериканских активах, одновременно продлевая срок службы труб за пределами промышленных показателей.

Недавно установленные биметаллические композитные трубные сети оснащены углеродистым конструктивным наружным слоем, металлургическим, связанным с внутренним вкладом с высоким хромием (KMTBCR26), содержащим более 40% первичных карбидов типа M7C3. При постоянной твердости, превышающей HRC 50 на протяжении всей поверхности износа, эти инженерные каналы противостояли непрерывному воздействию 35%-тазолидных медных хвостов, протекающих со скоростью 4,2 м/с-условия, которые ранее разрушали стандартные стальные трубы в течение семи месяцев. Инженерная команда Riotinto подтвердила, что биметаллические установки композитных труб работали безупречно в течение 26 месяцев без измеримого истончения стен, проецируя общий срок службы, превышающий 10 лет.

«Эта биметаллическая технология композитной трубы представляет собой наиболее значительный прогресс в инфраструктуре транспорта суспензии, которую мы реализовали за десятилетия», - заявила доктор Елена Варгас, глава надежности Риотинто. "The metallurgical bonding achieved through proprietary centrifugal casting creates a shear-strength interface surpassing 380 MPa, eliminating delamination risks even during thermal cycling from desert daytime highs to Andean nighttime freezing. Our accelerated wear testing proves these Bimetallic Composite Pipes outlast ceramic-lined alternatives by 300% while costing 55% less per meter installed."

Переход включал более 8 километров первичных биметаллических композитных трубных цепей через концентратор Эскондида Риотинто, где трубы терпят постоянную истиранию из богатой кварцами (МОС 7). Пользовательское изготовление позволило бесшовную интеграцию с существующими флотационными ячейками и сгущающимися с использованием стандартных процедур сварки ASME B16.49. Важно отметить, что биметаллические композитные трубные системы поддерживали стабильность размеров в их диапазоне температуры в рабочем состоянии (от -40 градусов до 220 градусов), избегая дорогостоящих проблем перестройки, возникающих с альтернативами на основе полимеров во время теплового расширения.

Независимый анализ Международной ассоциации производительности материалов подтверждает результаты Riotinto, соответствующие более широкой промышленной проверке биметаллической технологии композитной трубы. Растения, использующие биметаллические композитные трубки, сообщают о сокращении затрат на обслуживание транспорта на 60-90% по сравнению с монометаллическими трубами, причем цементные мельницы и угольные электростанции становятся основными усыновителями. Экономическое преимущество технологии связано с сочетанием недорогой конструкционной стали (70-85% массы труб) с точно применяемыми износостойкими сплавами только в том случае, где это необходимо-обычно только 3-8 мм на внутреннем отверстии.

Производственные инновации расширили биметаллические возможности композитной трубы за пределами центробежного литья. Окрашенные взрывами варианты в настоящее время связывают коррозионные сплавы, такие как Hastelloy C-276 с углеродистой сталью для кислотных растворов выщелачивания, в то время как лазерные биметаллические композитные трубы с карбидными матрицами вольфрама обрабатывают экстремальные эросивные условия в операциях на масляных песках. Эти разработки позиционируют биметаллические композитные трубные системы как универсальное решение для одновременных проблем с износостойкой коррозии, особенно там, где высокоскоростные сроки, содержащие хлориды или сульфиды, ускоряют деградацию.

Экологические преимущества дополнительно укрепляют случай для биметаллического внедрения композитных труб. По оценкам Riotinto, его проект замены трубопровода снижает годовое потребление стали на 1900 метрических тонн в течение продолжительного срока службы. Меньшее количество прерываний производства для изменений труб дополнительно снижает энергоемкие процедуры перезапуска по всей схеме обработки. В связи с тем, что глобальные операции по добыче полезных ископаемых ежегодно потребляют более 1,5 миллиарда литров дизельных веществ для только для систем транспортировки суспензии, повышение эффективности от прочной биметаллической композитной инфраструктуры труб вносит значительный вклад в целевые показатели устойчивости.

По мере роста спроса ASTM International сформировал подкомитет F10.08 для стандартизации протоколов тестирования биметаллических труб. Ключевые области фокусировки включают в себя стандартизированные моделирование эрозионной коррозии и термомеханическую проверку усталости. «Чистые спецификации будут ускорять биметаллическое внедрение композитных труб в регулируемых отраслях, таких как ядерные и фармацевтические препараты, где материальная прослеживаемость имеет первостепенное значение», - отметил проект ASTM ведущий проект Michael Yoshida во время конференции по материалости и технологии в прошлом месяце.

Заглядывая в будущее, Riotinto планирует биметаллические композитные развертывания труб на шести дополнительных участках до 2026 года. Конкуренты, включая BHP и Glencore, инициировали экспериментальные установки, сигнализируя об общенациональном признании того, что биметаллическая технология композитной трубы перешла от экспериментальной решения к операционной необходимости. Поскольку оценки руды снижаются во всем мире, а объемы обработки растут, инженерное превосходство биметаллических композитных трубных систем обеспечивает редкий операционный рычаг для одновременного повышения производительности, сокращения затрат и снижения воздействия на окружающую среду - преобразование переноса суспензии из ответственности за обслуживание в конкурентное преимущество.